机械加工与数控加工的区别?

- 操作方式：机械加工依赖人工操作机床；数控加工依赖计算机程序控制机床。- 加工精度：数控加工通常比机械加工具有更高的加工精度和重复性。- 生产效率：数控加工效率更高，特别适合大批量生产。- 适用范围：机械加工适合小批量和多样化的定制加工；数控加工适合大批量和标准化的产品制造。

不一样的，但是基本的加工原理和加工工艺是一样的。

数控操作工和机加工的最大区别：数控操作工要根据加工工件的的需要进行加工程序编制。

有以下区别：机械部分的区别 普通车床用齿轮变速，需要扳动变速手柄来变速，数控车床一般都是用数控程序变速。普通车床用梯形螺纹的丝杆加工螺纹，用光杆进行切削加工，数控车床都是用滚珠丝杠。普通车床的刀架一般在操作者这边，数控车床的刀架大部分在操作者的对面，经济型数控车床的刀架在操作者这边。

当然是数控加工要好，机械加工出现几百年了，数控加工才出现几十年，而且操作宜人化，安全性能高，加工工时是机械加工工时的好2－6倍。不过，也因人而异。个人操作水平不高的话，是不行的。

什么是数控加工工艺?(我要概念啊)其主要内容是什么?

1、数控加工工艺是指采用数字控制技术对零件进行加工的方法，它涉及一系列的工艺步骤和设计过程。这一工艺的核心在于利用计算机编程来指导机床运动，实现对工件的精确加工。数控加工工艺的主要内容可以概括为以下几个方面： 数控加工零件的选择与确定：依据加工需求，挑选适合数控加工的零件，并明确加工内容。

2、数控加工（numerical control machining），是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。

3、二．数控加工工艺的主要内容１．选择适合在数控上加工的零件，确定工序内容。２．分析加工零件的图纸，明确加工内容及技术要求，确定加工方案，制定数控加工路线，如工序的划分、加工顺序的安排、非数控加工工序的衔接等。

4、数控加工工艺数控加工工艺是采用数控机床加工零件时所运用的各种方法和技术手段的总和，应用于整个数控加工工艺过程。数控加工工艺是伴随着数控机床的产生、发展而逐步完善起来的一种应用技术，它是人们大量数控加工实践的总结。

5、数控加工工艺的内容选择适合在数控机床上加工的零件，确定工序内容。分析被加工零件图样，明确加工内容及技术要求，在此基础上确定零件的加工方案，制定数控加工工艺路线，如工序的划分、加工顺序的安排、与传统加工工序的衔接等。设计数控加工工序。

数控加工的工艺顺序如何确定?

1、上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。以相同的安装方式或使用同一把刀具加工的工序，最好连续进行，以减少重新定位或换刀所引起的误差。在同一次安装中，应先进行对工件刚性影响比较小的工序，确保工件在足够刚性条件下逐步加工完毕。这些原则不仅适用于数控加工，也适用于普通机加工。

2、加工工艺顺序首先是Z轴，然后是X轴，最后是Y轴。Z轴指的是机床的主轴，X轴是装夹平面内的水平方向，Y轴则根据右手笛卡尔直角坐标系来确定。 在数控车床上，退刀方向即刀具远离工件的方向被定义为正方向。

3、准备阶段根据加工零件的图纸，确定有关加工数据（刀具轨迹坐标点、加工的切削用量、刀具尺寸信息等）。根据工艺方案、选用的夹具、刀具的类型等选择有关其他辅助信息。（2）编程阶段根据加工工艺信息，用机床数控系统能识别的语言编写数控加工程序（对加工工艺过程的描述），并填写程序单。

4、顺序：先Z轴，再X轴，最后Y轴。Z轴——机床主轴；X轴——装夹平面内的水平向；Y轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。方向：退刀即远离工件方向为正方向。在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。

5、程序编制人员在利用数控机床加工时，首先得进行工艺分析。根据被加工工件的材料、轮廓形状、加工精度等选用合适的机床，制定加工方案，确定零件的加工顺序，各工序所用刀具，夹具和切削用量等。

如何认识数控技术的出现及其对制造业和加工工艺的影响

1、计算机数控技术为机械制造业提供了良好的机床控制能力，即把计算机控制装置运用到机床上，也就是用数控技术对机床的加工实施控制，这样的机床就是数控机床。

2、．数控加工的特点 数控加工具有较强的适应性和通用性，能获得更高的加工精度和稳定的加工质量，具有较高的生产效率、能获得良好的经济效益，能实现复杂的运动，能改善劳动条件、提高劳动生产率，便于实现现代化的生产管理等特点。

3、⑷加工效率高：数控机床的自动换刀等使加工过程紧凑，提高了劳动生产率。柔性化高 传统的通用机床，虽然柔性好，但效率低下；而传统的专机，虽然效率很高，但对零件的适应性很差，刚性大，柔性差，很难适应市场经济下的激烈竞争带来的产品频繁改型。

4、尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。对于某些重复使用的程序，应使用子程序。

5、应用自适应控制技术 数控系统能检测过程中一些重要信息，并自动调整系统的有关参数，达到改进系统运行状态的目的。 （2）引入专家系统指导加工 将熟练工人和专家的经验，加工的一般规律和特殊规律存入系统中，以工艺参数数据库为支撑，建立具有人工智能的专家系统。

数控加工技术和机械制造与加工工艺有什么区别,哪个更好就业,前途更广...

- 加工精度：数控加工通常比机械加工具有更高的加工精度和重复性。- 生产效率：数控加工效率更高，特别适合大批量生产。- 适用范围：机械加工适合小批量和多样化的定制加工；数控加工适合大批量和标准化的产品制造。

数控侧重于机电，自动化加工。机械设计与制造，侧重于机械行业，看字面就知道偏重于设计。制造中，现在大部分工作都是由装备数控技术的机床进行加工。

当然本科的话这个专业区别不是太大的，要是读研后就会有很针对性的方向了，要取决于你要研究的课题或者项目。机械是一个国家的支柱性产业，不会倒闭的。

个人觉得机械制造与自动化会好一点，因为数控技术只局限于数控加工这一范围，而机械制造的话应当会接触到数控技术的，目前自动化设备将是工业发展的一个趋势，逐渐的自动化的设备会代替人力。

数控技术与机械加工探究

所谓数控技术，就是指在使用数字信息的基础上，对机器的加工和活动进行控制的一种技术。在数控技术中，不但包括了以往经常使用的机械制造技术、计算机技术等，它还包含了很多先进的技术，比如可以预先进行编程，然后使用已经编译好的程序来对设备实现控制的作用。

计算机数控技术为机械制造业提供了良好的机床控制能力，即把计算机控制装置运用到机床上，也就是用数控技术对机床的加工实施控制，这样的机床就是数控机床。

数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。

数控加工技术专业提供了一系列丰富的课程内容，旨在培养学生的实践能力和理论知识。首先，学生们会学习基础课程如机械制图，掌握图形绘制和理解基本原理。在公差配合与技术测量基础课程中，他们将学习如何精确测量和控制零件的精度。金属材料与热处理课程则帮助学生们理解不同金属的特性和加工过程中的热处理方法。