机械制造行业想要实现企业信息化管理,该怎么做?

使用易飞工艺管理子系统，可以完善控制掌握生产线的各种信息。

企业间协同的创新是机械行业信息化的又一重要方面。通过建立有效的信息交流和共享机制，企业可以实现资源的优化配置，提升合作效率，共同应对市场挑战。在高级阶段，信息化进一步升级为智能化，制造装备实现了数控化，使得生产过程更加精准、高效。

虚拟制造环境通过快速建模工具和参考模型库实现，企业可以构建虚拟制造环境，支持虚拟企业和虚拟制造的管理需求。企业绩效管理EPM是另一个关键趋势。

在生产设置中-机器设备-自动编号设置-可根据自己情况设置是否启用自定义编号内容和年份、月份代码。信息时代，纸质化和手工化作业已无法满足生产制造企业实际发展需求，要想保持快速健康发展，必须走信息化管理之路。ERP可实现各环节信息资源的集成、整合和共享，不断提升运作效率，让先进管理快速转化成效益。

生产机械ERP管理软件常见的有SAP、甲 骨 文（Oracle）、智 邦 国 际、用 友、Infor、Epicor、Sage、Microsoft等。机械行业要找合适的ERP管理软件还是要根据企业实际情况的，每家企业情况都不同，操作的流程也会有所差异，根据自己企业的需求选择合适的软件才更适合企业使用，个人经验，望采纳。

急求机械制造企业生产、技术、财务管理制度!

1、第一条 为加强公司的财务工作，发挥财务在公司经营管理和提高经济效益中的作用，特制定本规定。 第二条 公司财务部门的职能是： （一）认真贯彻执行国家有关的财务管理制度。 （二）建立健全财务管理的各种规章制度，编制财务计划，加强经营核算管理，反映、分析财务计划的执行情况，检查监督财务纪律。

2、财务管理工作必须在加强宏观控制和微观搞活的基础上，严格执行财经纪律，以提高经济效益、壮大企业经济实力为宗旨，财务管理工作要贯彻“勤俭办企业”的方针，勤俭节约、精打细算、在企业经营中制止铺张浪费和一切不必要的开支，降低消耗，增加积累。

3、财务管理制度 总则 为加强财务管理，根据国家有关法律、法规及建设局财务制度，结合公司具体情况，制定本制度。

如何通过质量管理提高机械制造企业效益探究

1、通过数据的统计分析，找出管理层面存在的问题，通过有关机制，如质量分析会，加以解决，使管理更为流畅有序。通过企业质量文化的建设，形成全员参与，持续改进的氛围，从各个方面改进企业的质量管理，更好的满足顾客要求，从而提高企业的效益。

2、提高建筑企业成本控制经济效益，施工企业项目成本控制在整个项目目标管理体系中处于十分重要的地 位，实施成本控制，对降低工程成本，改善经营管理，提高职工的主人翁意识和劳动积极性都有极其重要的作用，特别是对提高工程质量、确保安全施工等方面也有 深远的意。

3、而提高企业经济效益的方法很多，如产品质量的提高、成本的控制、品牌的维护、建立危机预警系统、科学的管理方式等。

如何加强机械制造企业成本管理的措施

1、如果企业只生产一种产品，则直接费用和 间接费用并没有差别，都应该直接计入产品成本。但是，企业一般都是生产多种产品。这样，直接费用仍可以直接计入产品成本，而间接费用就必须先要汇集起来，然后再分配摊入各个不同的成本计算对象。

2、适用范围：大批大量多步骤多阶段生产的企业；管理上要求按照生产阶段、步骤、车间计算成本；冶金、纺织、造纸企业、其他一些大批大量流水生产的企业等。如何进行机械生产的成本核算？产品生产成本计算方法中的计算程序：确定成本计算方法。开展成本计算之前，先要确定采用哪一种成本计算方法。

3、我们可以参考日本企业的管理模式：以日立公司为例：日立公司质量管理的核心是全员参与质量管理，其具体体现是“3N、4M、5S”的质量管理模式。“3N”是指质量管理的原则为“不接受（No accepting）不合格产品、不制造（No manufacturing）不合格产品、不移交（No transferring）不合格产品”。

机械制造企业与商品流通企业在管理上存在那些区别

最主要的区别在于。一个是自己养鸡下蛋，一个是买别人蛋再卖。所以最根本的区别我觉得是。制造类企业不可避免会出现库存积压，而流通类企业不是说不会出现库存积压，比生产类会少很多。这是根本区别。管理上说有什么分别其实也没甚么分别。非要说有那就是生产类企业，要管理好人，还得抓好订单。

制造业编制内容要比商品流通企业明细内容多，比如：物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等部门，而且涉及到的步骤会多些。（2）商品流通企业编制预算涉及的部门有限，只有采购、销售、行政、人事、财务环节。

商品流通企业的主要经营活动是购入货物和销售货物，没有生产制造过程，因此它的存货主要是购入待销售的商品，也包括为经营而准备的自身耗用的材料物资。商业企业的存货更多地体现为所购进待销售的各项商品。

焦点不同：商业主要关注商品的流通和服务提供，而制造业关注产品的生产制造。 活动内容不同：商业涉及贸易、物流、市场营销等，制造业涉及生产、技术研发、质量控制等。 增值方式不同：商业主要通过商品流通和服务提供实现增值，而制造业通过生产加工和产品开发实现增值。

只有仓库场所，转手倒卖的，购进啥卖啥就属流通企业。只提供劳务服务的属服务企业。生产型企业：把原材料或者零配件加工制作生产成为成品或者半成品的企业，被称之为生产型企业，它又可以分为食品生产，化工生产，机械生产等等。

比如某机械企业， 部门划分不清， 将采购部门归入生产部门， 从而导致物料供应跟不上， 从而影响了生产的流畅性， 最终影响了出货。总之， 对于企业来说， 合理的组织架构需要做到部门权责明确， 结构清晰和及时调整， 从而保证企业生产管理的有效性。

精益生产管理理念在机械制造行业的体现有哪些呢?

机械制造行业存在的问题包括：生产现场凌乱杂乱；员工专业化水平较低；频繁出现安全事故；运转效率较低；本应及时销毁再投入生产再造的劣势产品被闲置起来，造成物质资源的浪费；资金得不到及时的回笼，给企业正常运转带来压力。针对这些问题，将精益化理念应用于机械制造企业管理中迫在眉睫。

准时制生产可以归纳为六种管理方法即生产管理、质量控制、劳动组织、工具管理、设备管理和现场5S管理，即以生产现场为中心，以生产工人为主体和以车间主任为领导核心的现场生产组织管理模式的综合，从而实现生产体系的高效运转和现场问题的迅速解决。

从精益生产的理念中强调单件流的概念。单件流可以使得各工业步骤之间协同一起进行。

精益思想的核心是树立与浪费针锋相对的精益管理理念，从而消除浪费。它包括5项基本原则：正确地确定价值，识别价值流，让价值流流动起来，实现用户拉动，追求尽善尽美。精益思想提出后，作为一种普遍适用的理论，精益思想跨出了制造业，在各个行业得到了迅速传播与应用。