机械制造工艺学有哪些内容?

机械制造工艺学主要包括生产过程制定。夹具、刀具等工艺工装的设计制造，提高零件精度、表面质量的方法，工艺尺寸链（加工余量分配），成组加工技术，工序设计和编排，各种机床的特点和加工范围，各种材料的加工特点等等。

主要包括机械加工工艺规程的制订、机床夹具设计原理、机械加工精度、加工表面质量、典型零件加工工艺、机器装配工艺基础、机械设计工艺基础、现代制造技术及数控加工工艺等部分。

机械制造与自动化主修课程有机械制造工艺学、数控技术与应用、机械设计与制造基础、自动化原理与应用、机械与电气控制系统、自动化生产线设计与优化、机器视觉与图像处理等。机械制造工艺学：该课程主要介绍机械加工的基本原理和工艺技术。学生将学习不同的机械加工方法，包括切削、成形、焊接、锻造等。

机械加工工艺人员的主要工作职责是什么

机械加工工艺人员的主要工作职责是根据产品数量、设备条件和工人素质等情况编制机械加工工艺规程，有针对性地指导生产，保证加工质量，提高加工效率，避免在加工过程中发生加工失误，造成经济损失。

负责产品研发、加工制造、改进、及营销过程中所需的图纸设计工作； 团队意识，工作责任心强，有较强的协调、组织解决问题的能力，同时具备良好的沟通及表达能力。

掌握机床的基本性能和加工能力，具备机械和电器的基本知识。 绘制零件加工图和编制加工工艺，选择零件的加工刀具，设计工艺装备及专用量具。负责物料消耗定额，提供材料、外购外协件的清单。熟悉工时的计算方法，根据工艺要求确定相应工序的准备时间和加工时间。

材料加工工艺和机械制造有啥关系

生产过程：机械产品制造时，将原材料或半成品变为产品的各有关劳动过程的总和，称为生产过程。

您好，很高兴能够回答您的问题。也就是从先后顺序来说：材料成型、材料加工、制造的关系，也就是说研究材料成型后就是材料加工，材料加工完后是制造。材料加工工艺的优劣，简单的说，对于机械制造到最终成品，质量的好坏，和厂家在市场上竞争的内力，都是分不开的。

这类加工工艺的加工范围极广，几乎所有的金属和非金属类材料都可以包括在内，而且基本不会产生明显的机械作用力，兼之具有优良的加工速度和加工精度，所以对精密加工有很好的适性，通常被应用在表面处理、纳米材料制造、信息存储、焊接、切割、打孔等实际工作中。

两者都属于机械工程，最大的区别在于材料成型方式，机械工程主要研究冷加工（机加工），材料成型及控制则侧重于焊接、铸造、压力加工等。机械专业为材料的冷加工，如机加工，该专业更关注材料形状对其性能的影响，故侧重于设计不同要求下材料的形状，即机械设计。

机械制造是指将原材料通过一系列工艺加工成机械产品或者零部件的过程。机械制造是一个综合性的工程领域，涉及到多个方面的技术和工艺。以下是关于机械制造的详细解释：机械制造的核心概念 机械制造是将原材料转化为具有特定形状、性能和使用价值的机械零件或产品的过程。

想做好一名机械加工工艺工程师,要具备哪些才能?

**工艺流程设计**：具备深入的工艺分析能力，能够合理安排加工顺序，确保满足尺寸、粗糙度、位置等各项要求，以保证加工的高效率和高质量。 **数学基础**：机械加工工程师需要有坚实的数学基础，包括基本的算术运算、几何知识、坐标系理解，这些都是确保加工精度的基础。

机械设计与制造：机械工艺工程师需要具备扎实的机械设计知识，包括机械结构设计、材料力学、工程热力学等。他们需要了解各种机械零部件的设计原理，掌握CAD（计算机辅助设计）和CAM（计算机辅助制造）等设计和制造软件的使用。

建议：利用现在的有利条件，空闲时琢磨对工装进行小改小革，可先从简单的开始设计，而且在未成功之前不要张扬，以留后路。这对提高自己的设计能力、发展自己的前途方向方面，非常有利。

机械工程师应该具备扎实的数理知识和相关工程知识，与此同时还要关注前沿技术、涉及的材料，加强理论知识和技能的学习。持续的学习提升和思考，从而与时俱进，与最新的技术趋势、制造方法和材料技术保持同步。

熟悉图纸。熟悉现场工人施工工序过程，及在各个过程中容易出现的技术问题。其实关键在于现场施工中对于问题的解决能力及方法。工程预、决算，及现场签证等。关于人际关系，与现场施工工人及时沟通，与工地工长，及相关管理层等人员处好关系。在施工中工人的施工安全问题一定要引起重视。

大专以上学历。工作经验：熟悉机械加工工艺流程、模具加工工艺；熟悉产品性能、产品结构；掌握IE、SPC、FMEA等常用工艺工程方法与工具，熟练使用AutoCAD；能够阅读并解释、运用各类技术文件及说明；具有丰富的项目开展经验，团队意识强；具备解决现场故障的能力，统计调查分析能力，善于发现、寻找并解决问题。

S195柴油机凸轮轴加工工艺

1、球墨铸铁的凸轮轴一般用在单缸内燃机上，如S195柴油机，做凸轮轴用的球墨铸铁用QT600-3或QT700-2，要求球化为2级（石墨球化率90-95%）石墨粒度大小大于6级。凸轮轴整体硬度HB230-280 合金铸铁：将接近灰铸铁成份的铁水加入Mn、Cr、Mo、Cu等元素。从而与珠光体形成合金，减少铁素体的数量。

2、凸轮轴齿轮与轴为键连接，一般不需拆下。把凸轮轴轴颈涂上机油，从机体右侧推入，在推入过程中若感觉有阻力，可将凸轮轴转动一个角度再推入。（3）安装调速齿轮、平衡轴齿轮和启动齿轮时，各正时记号要对好。S195柴机正时齿轮的装配如图3-50所示。

3、⑤拆下平衡轴齿轮。⑥拆下调速器零件及齿轮。（2）清洗拆下零件。（3）凸轮轴的维修 凸轮磨损后，会使气门开度减小，导致进气不足和排气不净，影响发动机的功率。凸轮轴的磨损主要有两个位置（图3-47）：一是凸轮顶端，二是凸轮轴轴颈。

机械加工工艺编制的介绍

1、《机械加工工艺编制》是一本由北京大学出版社出版的图书，该书介绍了机械加工工艺及规程基础，零件典型表面（外圆、内孔、平面、齿形等）的加工工艺系统（机床、工件、刀具、夹具），常用机械装配方法及装配尺寸链的计算等知识。各项目后均附有思考练习题。

2、制定工艺流程步骤：1） 计算年生产纲领，确定生产类型。2） 分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。3） 选择毛坯。4） 拟订工艺路线。5） 确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。6） 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。7） 确定切削用量及工时定额。

3、零件程序是写在输入介质上的加工程序，也可以是为计算机准备的输入，经处理后得到加工程序。工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。

4、机械加工工艺过程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状，尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工、精加工、装配、检验、包装、就是个加工的笼统的流程。